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      上海科利瑞克机器有限公司

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      圆锥破碎机正确操作规程

      文章来源:秩名 发布时间:2015-05-05 浏览次数:
          随着铁路、公路、建筑等的不断修建,促进了矿石加工设备-矿石破碎机的发展。圆锥破碎机是我公司在引进、吸收国外技术的基础上,根据客户的需求,基于层压破碎原理及多破少磨概念设计研发的集高摆频、优化腔型和合理冲程于一体的现代高性能圆锥破碎机。广泛应用于金属与非金属、水泥厂、建筑、冶金、交通沙石骨料生产等行业,以及建筑碎石、机制砂生产流程中。那么圆锥破碎机在实际生产过程中的正确操作规程是什么呢?甲浦瑞小编为大家分享如下:
      圆锥破碎机
          圆锥破碎机启动以前,首先检查圆锥破碎机破碎腔内有无矿石或其他物体卡住;检查油箱排矿口的宽度是否合适;检查弹簧保险装置是否正常;检查油箱中的油量、油温(冬季不低于200度)情况;并向水封防尘装置给水,再检查其排水情况等等。
       
          作为上述检查,并确信检查的正确后,可按下列程序开动破碎机。
       
          1、开动油泵检查油压,一般应在0.8-1.5公斤/厘米2,注意油压切勿过高,以免发生事故。另外,冷却其中的水压应比油压低0.5公斤/厘米2,以免水渗入油中。
       
          2、油泵正常运转3-5分钟后,再启动破碎机。破碎机空转1-2分钟,一切正常后,开动给矿机。
       
          3、给入碎矿机中的矿石,应该从分料盘上均匀地给入破碎腔,否则将引起机器的过负荷,并使可动圆锥和固定圆锥衬板过早磨损,而且降低设备的生产能力,并产生不均匀的产品粒度。同时,给入矿石不允许只从侧面进入破碎腔,而且给矿粒度应控制在规定的范围内。
       
          4、注意均匀给矿的同时,还必须注意排矿问题,如果排矿堆积在破碎机排矿口的下面,有可能把可动圆锥顶起来,以至发生重大事故。因此,发现排矿口堵塞以后,应立即停机,迅速进行处理。
       
          5、对于细碎圆锥破碎机的产品粒度,必须严格控制,以提高磨矿机的生产能力和降低磨矿费用。为此,要求操作人员定期检查排矿口的磨损状况,并及时调整排矿口尺寸,以保证破碎产品的要求。
       
          6、应当看到,为了保持排矿口宽度,应根据衬板磨损情况,每两三 天顺时针回转调整环使其稍稍下降,可以缩小由于磨损而增大了的排矿口间隙。当调整环顺时针转动2-2.5圈后,排矿口尺寸仍不能满足时就得更换衬板了。
       
          7、停止碎矿机,要先停给矿机,待破碎腔内的矿石全部排出后,再停碎矿的电动机,后停油泵。
       
          8、调整环必须在锁紧状态下,方可运转。
       
          9、新换的衬板在工作24小时以后,应停车紧固一次。特别注意调整环上的衬板固定螺栓,如果松了,会引起衬板松动。
       
          为了使破碎机安全正常生产,还必须注意保险弹簧在机器运转中的情况。如果弹簧具有正常的紧度,但支承环经常跳起,此时不能随便采取拧紧弹簧的办法,而必须找出支承环跳起的原因,除了进入非破碎物体以外,可能是由于给矿不均匀或者过多,排矿口尺寸过小,潮湿矿石堵塞排矿口等原因造成的。
       
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